从“流水线”到“智慧厂”看汇泉工业的智造变革

培育新质生产力、推动传统制造业数字化智能化转型，是产业高质量发展的重要抓手。作为传统纺织服装企业，汇泉工业跳出固有生产模式，以自研智能系统为支撑，重构生产流程、革新管理模式，用智能制造赋能传统产业蝶变升级，为行业转型发展提供了鲜活实践样本。

走进汇泉工业智能生产车间，智能立仓区域格外醒目，料箱层层排布，背包机器人在仓区往来穿梭、灵活调度，全程依托系统自主完成仓储转运，无需人工干预，作业现场高效规整、井然有序。

来到缝制制作区，全新的生产场景更是让人眼前一亮。一改传统服装厂流水线拥挤、物料杂乱的旧貌，厂区布局规整通透，各类智能设备同步运转，尽显智慧工厂的现代化质感。车间摒弃长条式流水线布局，创新采用开放式矩阵工位设计，不仅盘活了生产空间，更打破了工人固定工位的束缚，精准适配当下多款式、小批量的市场订单需求。

智能化转型不只重构了生产环节，更深度融入企业管理全链条。车间大数据大屏实时跳动着各项生产数据，依托数字化考评体系，精准勾勒每名员工的技能画像，实现科学派工、因材定岗。专岗适配专长，既最大化发挥工人技能优势、稳定产品品质、提升生产效率，也为员工增收筑牢基础。

一线工位上，数字化工具同样赋能每一道工序，让生产作业更标准、更便捷。

依托一套自主研发的智能生产系统，汇泉工业开创服装行业转型新范式，全面重塑企业生产组织架构，数字化管控贯穿生产全流程，实现生产效率提升18%、管理成本降低20%。这套成熟的智能制造模式，正逐步走出本地，在行业内外加速推广复制。