宝威新材料：让人工智能从生产端走到研发端

日前，工信部发布了《2024年5G工厂名录》，威海宝威新材料5G智能工厂成功上榜，成为全市唯一一家入选的企业。眼下，科技发展日新月异，自动化生产、机器人机械臂进车间已经不是什么新鲜事，但为什么宝威新材料的“智能工厂”却能屡受关注？让我们跟随镜头去揭秘国字号荣誉背后的故事。

走进宝威智能工厂，流水线上遍布着上百个小红点，一个小红点就对应着一个传感器。这些传感器相当于人的神经末梢，能够实时收集各项数据，通过5G网络实时传送给处理器。处理器相当于人的大脑，在“大脑”的统一指挥调度下，生产效率、产品质量都呈指数级上升。

能学习，会思考，“黑灯”了也能自己干活。姜波说，智能工厂的奥秘就在于“5G+工业互联网”。一般企业生产一卷碳纤维预浸布需要1小时，而宝威新材料的智能工厂只需5分钟，产品不良率更是降低为零。不久前，全球最大货运无人飞机白鲸航线W5000总装下线，机身全部采用的是宝威新材料产的碳纤维制品。

从物料进车间到成品入库，机器与机器之间也能高效“对话”。眼下，宝威新材料智能工厂已经实现了“无人化”操作、“黑灯”下自主生产。现在，企业又有一个更长远的目标，就是将人工智能的理念从生产端延伸至研发端，打造24小时“无人实验室”。在宝威新材料会议室，负责人姜波正在和山东大学材料科学与工程学院龙腾博士团队，探讨无人实验室的实施计划。 

快人一步，把握机遇。十多年来，宝威新材料一直走在科技前沿，企业的快速发展离不开威海良好的营商环境，智能工厂从拿地到投产仅用了9个月，创下了当年拿地、当年建成、当年投产的环翠速度。如今，在智能工厂旁，宝威新材料（二期）厂房主体也已经封顶。姜波介绍，和一期相比，二期工厂不仅更高更大，还更智能。

近年来，市、区两级大力推进5G基站建设，截至10月底，全市累计建成5G基站8333座，实现城区、景区、居民小区及工业园区等重点区域5G网络连续覆盖。同时，加快推动5G技术在工业互联网、智慧城市等领域的应用创新，赋能传统产业转型升级。