因“智”而动，按下“数字经济”发展“快进键”

数字化转型、智能化升级是培育经济新增长极的重要途径，也是企业实现高质量发展的现实需求。2023年，环翠区抢抓数字经济发展关键期，聚焦“4+3”制造业产业集群，制定特色化“智改数转”方案，打造一批“5G+工业互联网”、工业互联网标杆企业样板工程，推动企业研发设计、生产制造和销售服务实现智能化改造，为企业发展插上“数字”翅膀，为全区经济高质量发展注入澎湃动力。《环翠新闻》推出回首2023系列报道，请看第二篇《因“智”而动，按下“数字经济”发展“快进键”》。

走进威高骨科脊柱线生产车间，一台台智能设备在数字程序控制下高速运转，机加工、后处理、成品检验等各个环节，自动化和数字化水平不断升级。作为骨科医疗器械行业的龙头企业，目前威高骨科已有超过2万种不同规格的各类骨科医疗器械应用于骨科医学当中，为越来越多的患者带来了福音。当前，在高值医用耗材集中带量采购落地的大背景下，在产品价格、利润率下降的全新挑战面前，威高骨科适时启动了数字化转型战略，由过去资源大量投入的方式，转变成向内部管理要利润、要效率。

“数字经济”为企业转型按下了发展“快进键”。威高骨科摆脱了传统骨科材料行业高度零散的生产模式，正向着精益生产的整体设计与规划方向发展，通过数字化转型赋能，实现畅流式工作模式，达到接单生产、下线直发、零库存的高效率运转状态。

对于企业来说，数字化工厂就是要实现“聪明”的制造流程。在威海瑞沐精工科技有限公司生产车间，30多台制造设备，台台都是联网上云的智能化设备，工作人员一共不到10个。完整的数字化生产体系的构建，不仅让产品达到了精细化设计、精准化生产的要求，也实现车间的数字化、智能化生产。 

数据是实现智能制造的基础，是驱动企业创新发展的关键。在环翠，企业正以“数据换脑”全面提升生产效率和智造水平：威海新北洋数码科技有限公司依托工业互联网平台，将各种定制化的需求通过信息化系统数据互通互联，真正实现智能制造、智能管控，最大程度地提高生产效率，降低运营成本；山东汇泉集团智能制造车间将大数据、物联网等新技术与服装制造结合，完成从“人推着物料走”到自动吊挂流水线再到如今的智能制造生产系统的三级发展跨越，真正实现了“机器换人”；宝威新材料作为行业内首个“5G+工业互联网”智能工厂，其“产品数字化研发与设计”场景基于宝威科技数字孪生平台，通过全栈三维可视化技术建模，按照从原料入厂到成品出仓的实际工艺流水线仿真展示生产的整体流程，调试最佳生产方案，提高实际生产线工作效率，大大缩短和降低了研发周期和生产成本……

以智能化改造和数字化转型为着力点，环翠区制定特色化“智改数转”方案，分类施策、梯次培育，引导龙头企业、中小型企业、信息技术服务业企业分级分类开展数字化转型行动，以“智改数转”进行制造业系统重塑。2023年，环翠区新建5G基站239座，25家企业获批省级数字经济“晨星工厂”，7家企业获批省级数据管理能力成熟度评估模型贯标试点企业，3家企业获批省级“数字赋能”优秀产品，我区入选省级数字经济“晨星工厂”试点区、省级数据管理能力成熟度评估模型试点区。宝威新材料入选国家级智能制造试点企业，三角轮胎、瑞沐精工入选省级工业互联网平台，海王旋流器数字化车间、汇泉智能制造场景入选省级智能制造项目，海王旋流器获评山东省首台（套）技术装备。回首2023，传统企业在数字化转型的赛道上找到发展新机遇，激活数据要素潜能已经成为企业做大做强数字经济的新动能，成为推动环翠经济社会高质量发展的新引擎。